電纜絕緣表面凹凸不平、鼓包的成因(一)
發(fā)布時(shí)間:
2023-02-13
來(lái)源:
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由于不同生產(chǎn)廠家的硅烷交聯(lián)電纜料采用的擠出溫度、擠出速度和交聯(lián)速度等加工工藝不盡相同,對(duì)低壓電纜絕緣線芯擠出表面質(zhì)量的影響也較大。華東電纜廠在生產(chǎn)硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯過(guò)程中,常出現(xiàn)的現(xiàn)象及其產(chǎn)生原因大概如下
由于不同生產(chǎn)廠家的硅烷交聯(lián)電纜料采用的擠出溫度、擠出速度和交聯(lián)速度等加工工藝不盡相同,對(duì)低壓電纜絕緣線芯擠出表面質(zhì)量的影響也較大。華東電纜廠在生產(chǎn)硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯過(guò)程中,常出現(xiàn)的現(xiàn)象及其產(chǎn)生原因大概如下:
1、生膠現(xiàn)象
交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生膠現(xiàn)象,也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是:
(1)機(jī)頸或機(jī)頭的溫度不夠,造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生;
(2)由于機(jī)身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好;
(3)當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)的襯墊不到位,最終影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力,也會(huì)產(chǎn)生生膠,使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸的硬塊。
2、老膠現(xiàn)象
交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)老膠現(xiàn)象,也成為預(yù)交聯(lián),是由于交聯(lián)料擠出時(shí)機(jī)頭溫度過(guò)高或交聯(lián)料長(zhǎng)期停留在流道內(nèi)的死角所引起的,該老膠呈琥珀色,停留時(shí)間越長(zhǎng),其顏色越深,溫度越高其顏色也越深。一般產(chǎn)生老膠的原因有:
(1)擠出速度過(guò)快,螺桿轉(zhuǎn)速越快,螺筒內(nèi)交聯(lián)料剪切作用力越強(qiáng)烈,這樣使機(jī)身局部溫度升高,導(dǎo)致老膠現(xiàn)象產(chǎn)生;
(2)交聯(lián)絕緣料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),有一部分絕緣料產(chǎn)生過(guò)早交聯(lián),這樣線芯在出模時(shí)就造成了表面凹凸不平。
(3)過(guò)濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻,形成流道死角,這種情況下也會(huì)產(chǎn)生老膠,同時(shí)也有可能因過(guò)濾網(wǎng)失去部分過(guò)濾的作用,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)后,也會(huì)使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時(shí)被帶出,在絕緣層內(nèi)混入老膠雜粒,造成絕緣線芯出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
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