同步帶模組自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上得到了技術(shù)性的突破和發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展，不僅可幫助企業(yè)節(jié)約人工成本，而且在生產(chǎn)效率上還得到極大的提高。

一直以來，PCB行業(yè)都屬于技術(shù)密集型和勞動(dòng)密集型行業(yè)，大量的機(jī)械設(shè)備被應(yīng)用到PCB行業(yè)當(dāng)中，需要系統(tǒng)的人工操作和流水線作業(yè)。據(jù)了解，一個(gè)中等規(guī)模的PCB企業(yè)就有數(shù)千名員工在工作，而隨著我國勞動(dòng)力成本的不斷提高以及越來越越嚴(yán)重的人工短缺，行業(yè)專家提出，我國PCB行業(yè)今后的發(fā)展僅僅依靠人工絕不是長(zhǎng)久之計(jì)，其根本出路是除了對(duì)PCB企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)之外，還要改革生產(chǎn)模式，通過大力推廣應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

目前，針對(duì)PCB行業(yè)應(yīng)用，同步帶模組自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。以其雙組份自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)為例，PLC+觸摸屏控制，操作簡(jiǎn)便，易學(xué)易懂，具有點(diǎn)、線、面、弧、圓、不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及三軸聯(lián)動(dòng)等功能，能適應(yīng)任何不規(guī)則物件灌膠。據(jù)了解，該款雙組份自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)還配備特有的高精度回吸閥，能確保膠量精準(zhǔn)并杜絕漏膠滴膠，而配置的硬盤有超大儲(chǔ)存記憶容量，無限量存儲(chǔ)程序，無需重新編程，且軟體具有區(qū)域陣列，平移旋轉(zhuǎn)運(yùn)算等功能。膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠，配膠、灌膠和軌跡灌封三種功能一體化實(shí)現(xiàn)，全自動(dòng)操作。

同步帶模組自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用紅膠、導(dǎo)電性環(huán)氧樹脂膠體，可以加快芯片貼裝速度。導(dǎo)熱及導(dǎo)電的環(huán)氧樹脂膠體用于將芯片粘結(jié)在基板上，保證安全的電氣接地和芯片的散熱。而導(dǎo)電膠可以點(diǎn)或細(xì)線的方式點(diǎn)膠，為混合元件、 RFID 組裝、或 MEMS 等形成電氣連接。對(duì)于PCB生產(chǎn)，同步帶模組點(diǎn)膠系統(tǒng)帶來了更具優(yōu)勢(shì)的生產(chǎn)能力，優(yōu)越的精確度，為PCB企業(yè)帶來良率的大幅提升，材料成本的大幅節(jié)省。